তাপ স্থানান্তর বারকোড কার্বন স্ট্রিপ উন্নয়ন ইতিহাস

1960 এর দশকের শুরুতে, জাপানি কোম্পানিগুলি তাপ স্থানান্তর কার্বন বেল্টের গবেষণা এবং উন্নয়ন শুরু করে। প্রাথমিকভাবে, এগুলি শুধুমাত্র ফ্যাক্স মেশিনে পাঠ্য প্রেরণ এবং আউটপুটের জন্য ব্যবহৃত হত। 1980 এর দশকের শেষের দিকে, তাপ স্থানান্তর কার্বন বেল্ট ইতিমধ্যেই লজিস্টিক ব্যবস্থাপনায় বারকোড আউটপুট ব্যবহার করা হয়েছিল। বিশ্বব্যাপী, এই কার্বন বেল্ট শিল্পে জাপান একটি শীর্ষস্থানীয় অবস্থানে রয়েছে। 1980 এর দশক থেকে শুরু করে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং ইউরোপের মতো দেশগুলিও সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগুলি অর্জন করে এবং তাপ স্থানান্তর কার্বন বেল্ট তৈরি করতে শুরু করে।

1970-এর দশকের শেষের দিকে এবং 1980-এর দশকের প্রথম দিকে, তাপ স্থানান্তর প্রিন্টার এবং ফ্যাক্স মেশিন আন্তর্জাতিকভাবে আবির্ভূত হয়। তাদের সুবিধাগুলি ছিল শব্দমুক্ত, ক্ষুদ্রকরণ, কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, এবং ভাল জল প্রতিরোধ, আলো প্রতিরোধ, এবং চিত্রিত পাঠ্য সংরক্ষণ। তবে সে সময় কার্বন টেপের দাম তুলনামূলক বেশি ছিল। 1990 এর দশকে, তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, উন্নত দেশগুলিতে তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল। 21 শতকে প্রবেশ করার পর, উচ্চ-গতির সাসপেনশন হিট ট্রান্সফার প্রিন্টিং প্রযুক্তির উদ্ভাবন, এবং মাইক্রো পোর্টেবিলিটি, উচ্চ-গতি, দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত মুদ্রণ এবং কঠোর পরিবেশে মুদ্রণের দিকে তাপ স্থানান্তর প্রিন্টারের বিকাশের নেতৃত্ব দিয়েছে। বৃহত্তর অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র সহ তাপ স্থানান্তর মুদ্রণের জন্য বিকাশের একটি নতুন পর্যায়ে।

বর্তমানে, তাপ স্থানান্তর কার্বন বেল্টের ক্ষেত্রে আন্তর্জাতিক মূলধারার উদ্যোগগুলি জাপান, ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে কেন্দ্রীভূত। যদিও চীনের কার্বন বেল্ট উৎপাদন বিশ্বের শীর্ষে স্থান পেয়েছে, তবে এর পণ্যগুলি মূলত মোম ভিত্তিক ফিতাগুলির মতো তুলনামূলকভাবে কম প্রান্তে কেন্দ্রীভূত। খুব কম চীনা নির্মাতারা আছে যারা মিশ্র বেস এবং রজন ভিত্তিক পণ্য উত্পাদন করতে স্বাধীন বুদ্ধিবৃত্তিক সম্পত্তির অধিকারের উপর নির্ভর করতে পারে এবং উচ্চ-সম্পাদিত পণ্যগুলির বেশিরভাগই আমদানির উপর নির্ভর করে।

চীন ইতিমধ্যেই তাপ স্থানান্তর কার্বন বেল্টের বিশ্বের বৃহত্তম উত্পাদক, জাপান দ্বিতীয় বৃহত্তম উৎপাদক এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং ইউরোপও প্রধান উত্পাদন অঞ্চল। এছাড়াও, দক্ষিণ কোরিয়া এবং ব্রাজিলেরও তাপ স্থানান্তর ফিতার উত্পাদনের একটি নির্দিষ্ট স্কেল রয়েছে।

টিপ 1: বিভিন্ন তাপ স্থানান্তর কার্বন স্ট্রিপগুলির পার্থক্য এবং প্রয়োগ

মোম ভিত্তিক কার্বন টেপ: 10% রজন কন্টেন্ট, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী নয়, তামার প্লেট কাগজের জন্য উপযুক্ত, সাধারণত মৌলিক পাঠ্য লেবেলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

বর্ধিত কার্বন টেপ: 20% রজন সামগ্রী, গড় স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের, তামার প্লেট কাগজের জন্য উপযুক্ত, পোশাকের হ্যাং ট্যাগ ইত্যাদি।

মিশ্র বেস কার্বন টেপ: 40-50% এর রজন সামগ্রী সহ, এটির ভাল স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং তা তামাটে কাগজ, হ্যাং ট্যাগ এবং সিন্থেটিক কাগজের জন্য উপযুক্ত।

রজন ভিত্তিক কার্বন টেপ: 70% -90% রজন রচনা, শক্তিশালী স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা, রূপালী PET এবং উজ্জ্বল সাদা PET-এর জন্য উপযুক্ত।

টিপ 2: তাপ স্থানান্তর প্রিন্টিং কার্বন টেপের কার্যকরী নীতি

তাপ স্থানান্তরকারী কার্বন বেল্টটি তাপ স্থানান্তর প্রিন্টারে স্থাপন করা হয়, যেখানে তাপ-প্রতিরোধী আবরণ তাপ স্থানান্তর মাথার সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসে এবং তাপ স্থানান্তর কালি লেবেল কাগজের সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসে। অপারেশন চলাকালীন, তাপ তাপ স্থানান্তর মাথা দ্বারা অবিলম্বে মুক্তি হয়, এবং তাপ রিলিজ পয়েন্ট থেকে তাপ তাপ-প্রতিরোধী আবরণ এবং বেস ফিল্মের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর কালি আবরণে স্থানান্তরিত হয়। কালি গলে যায় এবং সাবস্ট্রেটের উপর গরম চাপা পড়ে, পাঠ্য এবং চিত্র তৈরি করে। স্থানান্তর মুদ্রণের পরে উত্তপ্ত অংশগুলিতে উচ্চ মানের ফিতায় তাপ স্থানান্তর কালির অবশিষ্টাংশ নেই।

টিপ 3: তাপ স্থানান্তর কার্বন বেল্টের গুণমান কীভাবে আলাদা করা যায়?

1. বুদবুদ সহ কার্বন টেপ: অসম কালি প্রয়োগের কারণে, এটি মুদ্রণের সময় অসম্পূর্ণ হস্তাক্ষর বা প্যাটার্ন হতে পারে।

2. কার্বন বেল্টের কুঁচকে যাওয়া: স্লিটিং করার সময় টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমের সমস্যাগুলির কারণে, এটি কার্বন বেল্টের একটি ছোট অংশে পাঠ্য মুদ্রণ করতে পারে না। কারণ কার্বন টেপের দুটি স্তরের গলে যাওয়া তাপমাত্রা একটি স্তরের তুলনায় অনেক বেশি।

3. ফাঁকা স্থান সহ কার্বন টেপ: প্রক্রিয়াবিহীন ফিল্মের কারণে, মুদ্রিত অংশে ফাঁকা স্থান থাকতে পারে।

4. পেপার কোরের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের সহনশীলতা খুব বড় বা খুব ছোট: এটি প্রিন্টারে ফিট না হওয়ার কারণে বা শ্যাফ্ট কার্বন বেল্টটি তুলতে পারে না।

5. পরিবহনের সময় তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, এটি কার্বন টেপকে একসাথে আটকে রাখবে।

6. কাগজের কোরের চলমান প্রান্ত রয়েছে: এটি ফালা ভাঙ্গার কারণ হতে পারে এবং প্রান্তগুলি মুদ্রণ করা যায় না।

7. কার্বন টেপ প্রক্রিয়াকরণের সময়, মোড়ানো খুব টাইট বা খুব ঢিলেঢালা, যার ফলে কার্বন টেপ অপারেশন চলাকালীন প্রিন্টারের সাথে মেলে না।

8. নকল নিম্নমানের পণ্য, উচ্চ মোম ভিত্তিক উপাদান এবং অপর্যাপ্ত রজন উপাদানগুলির ফলে মিশ্র ভিত্তির সুবিধাগুলি প্রদর্শন করতে অক্ষমতা হয়৷